沉头孔磁铁的特点及加工工艺介绍

沉头孔磁铁的特点

磁性能高：

沉头孔磁铁采用钕铁硼永磁材料制成，具有极高的饱和磁能积，能吸起超过自己体积数百倍的物品。

剩磁（即剩留在外的磁场强度）和矫顽力都很高，保证了其强大的吸附力和承重力。

耐高低温：

采用品质稀土钕铁硼、铁氧体等材质，能在-50°C到260°C多种温度配置下工作，具有出色的耐高低温性能。

环保材质：

使用进口原料生产，介质性能好，耐腐蚀氧化，性能稳定，符合环保要求。

特殊形状：

沉孔形磁铁在磁性材料中属于特殊形状，体积小、重量轻，可做成各种尺寸和形状的磁体。

生产简单，成本低廉：

虽然钕铁硼永磁材料价格昂贵，但沉头孔磁铁的生产过程相对简单，成本相对低廉。

沉头孔磁铁的加工工艺

毛坯加工：

由于磁场定向成型工艺的技术限制，烧结钕磁铁毛坯的加工工艺是不可避免的。

在传统的加工工艺中，钕沉头磁铁的加工只能采用切割、打磨和钻孔等方法。

孔加工：

孔加工工艺包括通孔和沉孔，沉孔应在通孔的基础上加工。

为了保证通孔与沉孔的同心度，在沉孔的加工过程中，需要对工件进行准确的固定。

电镀与充磁：

经过初步加工后，沉头孔磁铁需要经过电镀和充磁处理，以提高其耐腐蚀性和磁性能。

尺寸与形状定制：

沉头孔磁铁可根据具体需求定制不同的尺寸和形状，以满足不同产品的需要。

注意事项：

在加工过程中，需要注意单成品的厚度与壁厚不能太薄，以避免断裂报废。

电镀过程也需要严格控制，以确保孔中无杂物且不易生锈。

通过上述介绍，可以看出沉头孔磁铁具有优异的磁性能和耐高低温性能，同时其加工工艺也相对简单，可广泛应用于各种需要强磁吸附的场合。