钕铁硼分为烧结钕铁硼和粘结钕铁硼两种,粘结钕铁硼各个方向都有磁性,耐腐蚀;而烧结钕铁硼因易腐蚀,表面需镀层,一般有镀锌、镍、环保锌、环保镍、镍铜镍、环保镍铜镍等。而烧结钕铁硼一般分轴向充磁与径向充磁,根据所需要的工作面来定。
烧结钕铁硼永磁材料具有优异的磁性能,广泛应用于电子、电力机械、医疗器械、玩具、包装、五金机械、航天航空等领域,较常见的有永磁电机、扬声器、磁选机、计算机磁盘驱动器、磁共振成像设备仪表等。
烧结钕铁硼的制作流程主要是: 配料→ 熔炼→ 破碎→ 制粉→ 压型→ 烧结 回火→ 磁性检测→ 机加工→ 表面处理→ 成品。下面由来给您讲解一下烧结钕铁硼的具体制作工艺流程:
1、钕铁硼配料:根据各种产品要求,采用不同配方,精确计量各种材料,其中纯铁需要除氧化层。
2、钕铁硼熔炼:根据要求不同,有普通熔炼炉,速凝甩带熔炼炉。出炉产品表面不得有氧化现象,经品管检验合格进入下一工序。
3、钕铁硼破碎:具体分为机械破碎和氢破炉破碎。先用鄂破机将大块钢锭破成小块料,再用中碎机在氮气保护下粉碎成0.5mm3大小的粉料。
4、钕铁硼制粉:用气流磨将中碎机桶装粉料(0.5mm3),以氮气为介质,根据颗粒破撞原理,采用多枪喷射,将较大颗粒粉碎。再通过一定转速的分选轮分选出一定粒度粉体3-6μm,再经过旋风分离器进行气固分离,进入粉料容器。经过混粉机组进行混料过程,就能进入下一个工序压型。
5、钕铁硼压型:将粉料投入模具,在一定外磁场作用下,用油压机制成所需要的规格形状的过程。
6、钕铁硼烧结(回火):在高真空空间内,用高温作用于产品,使产品内部固体颗粒相互键联,晶体空隙(气孔)和晶界渐趋减少,通过物质的传递,使其总体积收缩,密度增加,成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体的过程。
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