烧结钕铁硼的制作过程中必须注意的四个方面

烧结钕铁硼永磁材料是用粉末冶金方法制造的，其工艺流程如下:原材料处理-配料-熔炼-制粉-磁场取向与压型-烧结致密-回火时效-机加工与表面处理-检测。从工艺流程可以看出其整个的工艺过程是一个系统工程。

特别是高性能的钕铁硼永磁材料，其生产过程的每-一个工艺环节都对产品的性能具有“决定.权”与“否定权"。为了生产出高性能的钕铁硼水磁材料，企业的组织与管理者应重视生产过程的每一个环节，引导员工注重过程中的每-一个细节，这就是要求员工做好最为基础的“防氧化、防杂质、防受潮、防混淆”的这四个方面来工作。为生产出高品质要求的钕铁硼永磁材料打下扎实的基础。

1、防杂质

烧结钕铁硼永磁材料，它是通过稀土、铁、硼等多种原材料最佳比例的有机结合，从而形成Nd2Fe14B主相及其它基本相，经过熔炼、制粉、成型、烧结系列工艺，最终获得一定磁性能、密度及规格的磁体。只有合格的磁体才能确保后加工切片、电镀后产品的内外在质量。

2、防受潮

钕铁硼稀土永磁材料配方中含有较大比例的稀土元素。稀土元素的特性就是化学性质很活泼，容易与空气中的氧气发生反应，生成稀土氧化物，产品的磁性能就会大大下降。

当受潮的原材料或设备、使用的工装夹具等含有较高的水分时，在加工的高温过程中，水分子易分解成氧与氢元素而与钕等稀土元素发生化学反应。因此，在我们钕铁硼材料的生产过程中，如何做好"防受潮"工作，是一个关键的质量保证环节。

3、防氧化

钕铁硼是一种稀土永磁材料，配方中含有较大比例的稀土元素。稀土元素的特性就是化学性质很活泼，容易与空气中的氧气发生反应，生成稀土氧化物，如钕与氧气反应生成氧化钕。稀土氧化后，产品的磁性能就会大大下降，因此，在我们钕铁硼材料的生产过程中，如何做好“防氧化”工作，是一个很重要质量环节。

4、防混淆

烧结钕铁硼根据不同的性能要求，如剩余磁感应强度、矫顽力、最大磁能积等，用不同的牌号来区分表。我们在配料和熔炼操作时千万要注意“防混淆”工作，不要把牌号搞错，要根据配方单来计算配料重量，称好后及时放.上正确的标识牌，熔炼操作工要根据牌号准确记录原始数据记录及熔炼跟踪单。锭子出炉入库时务必把每炉锭子的标识牌和跟踪单准确及时地送交仓库，以便核查。同时车间要对上述情况应随时检查监督。

最后在称锭子时仔细校对，称后填写合格证，在核对无误后再放入桶内。发料时再校对桶外标识是否与桶内合格证相符，做到不符不发。