钕铁硼磁铁表面涂层的处理工艺？钕铁硼永磁材料是一种高度活性的粉末冶金材料，易发生腐蚀，故对其进行表面处理时，应慎重选择适当的前处理及电镀工艺。烧结钕铁硼永磁材料电镀前，须经过倒角、除油、酸洗、超声波清洗和其它能够得到稳定化清洁表面的工序，以得到结合良好、孔隙率低、耐蚀性持久的镀层。
在选择电镀工艺时，既要考虑工艺的防护性和生产实用性，也必须注意电镀排放物会对环境造成的影响和破坏程度。
钕铁硼主要成份是钕和铁，容易锈蚀。所以钕铁硼必须进行表面涂层处理。表面化学钝化是目前很好的解决方法之一。我们具有先进的环氧工艺，可以满足盐雾试验 500～1000小时。钕铁硼具有极高的磁能积和矫力，同时高能量密度的优点，性价比高，具良好的机械特性;不足地方在于磁性转变点低，温度特性差，且易于粉化腐蚀，必须通过调整其化学成分和采取表面处理方法使之得以改进，才能达到实际应用的要求。
钕铁硼磁铁在除垢、防垢职业，水经由钕铁硼高强磁化处置后，水分子键同时发生发火角度和长度的变形，氢键角从105度减小到103度阁下，使水的物理化学性质发生发火系列改动，水的活性和消融度大猛进步，水中的碳酸钙在蒸煮进程平分化生成较低坚实的碳酸氢钙，不易在壁上积压，很轻易被水带走。别的水的聚合度提高，被消融的固态物资酿成更细的颗粒，粒子细化后，两颗离子间的间隔较小，不易凝聚在壁上，然后抵达除垢的感化。
稀土功用在行业中次要以高功能钕铁硼永磁资料为主，高功能钕铁硼永磁资料产物次要使用于新动力和节能环保等高端使用市场，如EPS、新动力汽车等。
